RCO催化燃燒(shāo)工作原理
活性炭吸附-催化燃燒治理工藝采用新型蜂窩活性炭作為吸附材料,利用其(qí)較大的比表麵積、高吸附性能的(de)特點(diǎn),在吸附接近飽(bǎo)和後引入熱空氣進行脫附再生 ,脫附後廢氣引入催(cuī)化燃燒床無焰燃燒,徹底分解淨化,熱脫附(fù)氣(qì)在係統中循(xún)環使(shǐ)用,大大降低(dī)運行能耗(hào)。本法具有運行穩定可靠、運行成本低、維護方便等優(yōu)點,適用於大風量、中低濃度廢氣處理。
催化燃燒裝置工作(zuò)過程分為預(yù)熱、脫附、冷卻三個階段(duàn),
結合以下工藝流程圖進行說明(míng):
n 預熱(rè):吸附裝(zhuāng)置上下吸附閥門、脫附閥門(mén)關閉,預熱閥門開啟,脫附風機M啟動(dòng),加熱區加熱器CO1、C02、C03啟動(dòng),催化燃燒裝置進行內循環預熱,當溫度達到預熱溫度時進入下一階(jiē)段——脫附
n 脫附(fù) :當溫度達到預熱溫度時,預熱閥門關(guān)閉,吸(xī)附裝置上下脫附閥門開啟,濃縮後的有機氣體首先經過催化燃燒裝置內的換(huàn)熱器,吸收換熱片一部分熱能,到達催化反應室加熱區,經加熱區加熱,廢(fèi)氣溫度進一步提高,達到催化劑起燃溫度,經過催化室中的催化劑,較高濃度的有機(jī)氣體在催化劑作為中間體的(de)作用下進行催化燃(rán)燒(無焰燃燒) ,有機氣體被分解成CO2和H2O,燃燒產生的高溫氣體再次經(jīng)過換熱器,換熱器中換熱片吸熱(rè)儲存一部分熱(rè)能為(wéi)下一(yī)次(cì)有機廢氣進入預(yù)熱提供部分能量。經過降溫冷卻後的淨化(huà)氣(qì)體分為兩部分,一部分作為熱脫附氣經阻火器進入吸(xī)附裝置進行再次脫附(fù),另一部分多餘淨化氣(qì)體經排空管排出(chū)。如此交(jiāo)替循環(huán)工作,完成催化(huà)燃燒過程。當(dāng)脫附溫度過高(gāo)時,通過分組關閉加熱(rè)器、啟動補冷風機(補冷風(fēng)閥)等措施進行補冷風(fēng)降(jiàng)溫,使脫(tuō)附氣體溫度溫度保持在適宜的範圍。當脫附時(shí)間結束時(shí)進入下一(yī)階段(duàn)——冷卻(què)
n 冷卻 :當(dāng)脫附時間結束時,脫附風機M以全頻運行,吸附裝置上下脫附閥門保持開(kāi)啟,加(jiā)熱區加熱器全部(bù)關閉,補冷風閥、排空風(fēng)閥開啟;當吸附裝置溫度降到(dào)其卸熱溫度時,吸附裝置上下脫附閥門關閉,其餘閥門繼續保持開啟,當催化燃燒裝置溫度降(jiàng)到其卸熱(rè)溫(wēn)度時(shí),脫附風機(jī)M、補冷風閥、排空風(fēng)閥關閉,冷卻階段結束脫附過程完成,等待下一次脫附進程。