RCO催（cuī）化燃燒設備

 RCO催化燃燒工作原理

活性（xìng）炭吸附-催化燃燒治理工藝采用新型蜂窩活性炭作為吸附材料，利（lì）用其較大的比表麵積、高吸附性能的特點，在吸附接近飽和後（hòu）引入熱空氣進行脫附再生 ,脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,徹底分（fèn）解淨化,熱脫附（fù）氣在係統中（zhōng）循環使用（yòng）,大大降低運行能耗。本法具有運行穩定可（kě）靠、運行成本低、維護方便等優點,適用於大風量、中低（dī）濃度廢氣處理（lǐ）。

催化燃燒裝置工作（zuò）過程分為預熱、脫附、冷卻三個階段，

結合（hé）以下工藝流程圖進（jìn）行說明：

n 預熱：吸附裝置上下吸附閥門、脫附閥門關閉，預熱閥門開啟，脫附（fù）風機M啟動,加熱（rè）區加熱器CO1、C02、C03啟動,催化燃燒裝置進行內循環預熱,當溫度達到（dào）預熱溫度時進入下一階段——脫附

n 脫附 ：當溫度達到（dào）預熱溫度時，預熱閥門關閉，吸附裝置上下脫附閥門（mén）開啟，濃縮後的有機氣體首先經過催化燃燒裝置（zhì）內的換熱器，吸收換熱片（piàn）一部分熱能，到達催化反應室加熱區，經（jīng）加熱（rè）區加熱，廢氣溫度進一步提高（gāo），達到催（cuī）化劑起燃溫度，經過催化室（shì）中的催化劑，較高濃度的有機（jī）氣（qì）體在催化劑作為中間體的作用下進（jìn）行催化燃燒(無焰燃（rán）燒) ，有機氣體被分解成CO₂和H₂O，燃燒產生的高溫氣（qì）體再次經過換熱器，換熱器中換熱片吸熱儲存一部分熱能為下一次有機（jī）廢氣進入預熱提供部（bù）分能量。經過（guò）降溫冷卻後的淨化氣體分為兩部分，一部分作為熱脫附氣（qì）經阻火（huǒ）器進入吸附裝置進行再（zài）次脫附，另一部分多餘淨化氣體經排空管排出。如此交替循環工作，完成催化燃（rán）燒過（guò）程。當脫附溫度過高時（shí），通過分組關閉加熱（rè）器、啟動補冷（lěng）風機(補冷風閥)等措施進行補冷風降溫，使脫附氣體溫度（dù）溫度保持在適（shì）宜（yí）的範圍。當（dāng）脫附時間結（jié）束時進入下（xià）一（yī）階段——冷卻

n  冷卻（què） ：當脫附（fù）時間結束時（shí），脫附（fù）風（fēng）機M以（yǐ）全頻運（yùn）行，吸附裝置上下脫附閥門保持（chí）開啟，加熱區加熱器全部（bù）關（guān）閉，補冷（lěng）風閥、排空風閥開啟；當吸附（fù）裝置溫度降（jiàng）到其卸熱溫度時（shí），吸（xī）附裝置上下脫附閥門關閉，其餘閥門繼續保持開啟，當催化燃燒裝置溫度降到其卸熱溫度時，脫附風機M、補冷風閥、排空風閥關（guān）閉，冷卻階段結束脫（tuō）附過程完成，等待下一次脫（tuō）附進程。